彎管可分為燉彎管、沖壓彎管和焊接彎管。燉彎管可分為冷彎管和熱彎管。彎頭是改變管道方向的管道，適用于管口和梁。

煨彎具備擴展性好、抗壓性高、阻力低等優勢。因而，它常常用以建筑中。彎管的重要方式有：彎管，U前后彎折、前后彎折和弧形彎折是一種有兩個角的裝置。彎折端軸線間的距離稱為彎折試驗前后的高度，用字母h表明。當加溫腔垂直于主管和支管的散熱器時，它往往需要彎折，且不觸碰相同連接器上的表層。

U形管是正半圓型管材。管道兩側軸線之間的距離D為R雙倍彎曲半徑。U適合取代290°連接兩個垂直散熱器的彎頭和圓形機翼。弧形彎頭是一種彎曲角度不同的管道，中間角為90°，側角135°。其他軟件管道采用弧形彎曲，一般用于管道材料供應熱水和冷水。彎曲尺寸取決于管經、彎曲角和彎曲半徑。根據實際施工現場和施工圖紙確定彎曲角度，根據模板檢查確定彎曲角度，以滿足要求。

異形彎管的加工工藝不同于厚壁彎管。由于我國市場發展需求的差異，管道等產品的設計也多樣化。假如一個產品無法滿足市場需求，便會有異型彎管。異形彎管可分為一次壓成型和幾次沖壓成型。異形彎管的松動成型過程是將等于不同直徑管的坯料放入成型模具中，沿胚胎徑向目標擠壓，沿模芯產生和減少金屬。鋼坯直徑膨脹成型是指當鋼坯直徑低于不同直徑時，彎頭頂部的直徑。

直徑膨脹過程關鍵根據不同直徑的直徑誤差，不易收縮。有時，膨脹和收縮是根據材料和產品成型的需要根據起來的。然而，要是沒有沖壓工藝，材料耗費就會減少，沒有其他加溫設備來產生厚的彎折芯片。因而，厚壁彎折沖壓是一種節能的加工技術方式。此外，沖壓件成本相對較低，更多人應用此方法。在厚壁彎曲的沖壓成型中，模具確保了沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不會損害沖壓件的表面質量。該模具具有使用壽命長、沖壓質量穩定、交換性好、機械化、自動化方便等特點。