生產制造鋁型材彎折大家都了解，可是鋁型材只是是彎折嗎？拉申彎折依據加工工藝特性，可分成折彎、滾彎和拉申彎折。最常見的彎折方式 是折彎。應用的機器設備主要是一般腳踏式或水壓機，也是有選用獨特鈑金折彎式沖壓機的。三輥卷板機是常見的彎折機器設備。三輥卷板機按三點決策一圓的標準，使胚料持續彎折。

三輥卷板機有兩個(固定不動)驅動器輥和一個(可調式)壓下輥。調節壓下輥的左右部位就可以更改其與驅動器輥的相對性間距。在拉申全過程中，板才被置放在驅動器輥與壓下輥中間，驅動器輥正、反方向互換旋轉，使板才反復運動。根據調節壓下輥，使其慢慢壓下，可將板才彎折成所需折射率較小的圓上、圓錐面和單葉雙曲面。

壓下輥的一端可冉冉升起，有利于產品工件的倒料。另有四輥及多輥三輥卷板機，用以生產很厚板圓桶，四輥之上的多輥三輥卷板機，用多對輥將板才慢慢彎折成繁雜的樣子。針對精密度規定較高，長短和夾角規定很大，橫著規格規定較小的彎管件，能夠選用專用型的彎管機開展卷制。拉申時，板的全部薄厚都遭受拉申地應力的功效，因而總是造成拉申形變，而因為卸載掉后彈復造成的形變較小，便于確保精密度。

有效的加工工藝主要參數挑選是折彎加工成型技術性的重要。危害折彎加工成型品質的加工工藝主要參數除開磨具等相對性轉變并不大的要素外，也有拉申力、形變量等。在生產制造中，危害折彎加工生產加工的要素關鍵有兩個：一是折彎加工破裂，二是橫截面規格形變過大。

這兩層面全是決策折彎加工加工工藝主要參數的主要要素。另外，最大限度地降低延展性修復量也是挑選折彎加工加工工藝主要參數的重要環節。折彎加工機器設備覺得，在收口折彎加工生產過程中，因為加工工藝主要參數挑選不善會造成梁端發皺失衡，這也是必須考慮到的關鍵要素。

擠壓鋁型材是一種獨特的板材，因為板才自身具備比別的2個方位上的規格小得多的方位規格，因此在成型全過程中一般能夠覺得是在平面圖地應力情況下進行的。殊不知，鋁型材折彎加工與板才成型較大的差別取決于，一般覺得板才是各向異性的，而擠壓成型鋁型材的各種各樣特點則更加顯著。